咸寧市華福包裝材料有限公司

對真空鍍鋁紙進行鐳射全息處理后得到的便是鐳射噴鋁紙（簡稱鐳射卡紙）.鐳射卡紙是將激光全息圖案或文字信號以模壓的方式加載到鍍鋁紙表面的。鐳射卡紙 主要是由原紙、鋁層、涂層組成的。

由于鐳射紙在定向照明條件下，表面光柵結(jié)構(gòu)的衍射作用會導(dǎo)致紙張表面色 彩在不同角度或不同位置的色彩發(fā)生連續(xù)變化銀色鐳射紙，這也使得采用定向照明的測量儀器不能正確表現(xiàn)鐳射紙的表面顏色專業(yè)鐳射紙。

對真空鍍鋁紙進行鐳射全息處理后得到的便是鐳射噴鋁紙（簡稱鐳射卡紙）.鐳射卡紙是將激光全息圖案或文字信號以模壓的方式加載到鍍鋁紙表面的。鐳射卡紙 主要是由原紙、鋁層、涂層組成的。

鐳射卡紙分類：

1、素面鐳射卡紙 A、鐳射金素面卡紙 B、鐳射素面銀卡紙

2、鐳射光柱卡紙 A、橫光鐳射光柱卡紙 B、豎光鐳射光柱卡紙 C、斜光鐳射光柱卡紙

3、鐳射貓眼卡紙

產(chǎn)品特點:

1、紙張擴展性好，表面炫麗光彩，層次分明.

2、鏡面效果，體現(xiàn)印刷效果.

3、印刷光澤度高，色澤鮮艷，整體感覺飽和.

由于鐳射紙在定向照明條件下，表面光柵結(jié)構(gòu)的衍射作用會導(dǎo)致紙張表面色 彩在不同角度或不同位置的色彩發(fā)生連續(xù)變化銀色鐳射紙，這也使得采用定向照明的測量儀器不能正確表現(xiàn)鐳射紙的表面顏色專業(yè)鐳射紙。

關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉(zhuǎn)鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉(zhuǎn)鐳射卡紙的制作流程吧。?如今，關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉(zhuǎn)鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉(zhuǎn)鐳射卡紙的制作流程吧。

轉(zhuǎn)移鐳射銀卡的基本制程分為：影像處理與制版、電鑄與拼版、微壓、鐳射加工四個步驟。

（1）影像處理與制版主要是通過光學(xué)原理將所需光柱圖案進行快速拍照鐳射紙廠家，在光阻玻璃版上涂布1.5～2μm的光阻劑(可事先準(zhǔn)備好)，依設(shè)計圖案進行鐳射曝光，用顯影劑將未鐳射曝光的光阻劑清洗掉留下光刻紋路。

（2）電鑄是將顯影過的光阻玻璃母版表面噴銀使之導(dǎo)電，再將電鑄銀版放入電鑄槽電鑄成為線母版(厚度約為300μm)的過程。拼版是指利用拼版機將小版拼成大版，再重復(fù)5～7次的程序做成一張大母版。

（3）微壓通常分為硬壓、軟壓、UV固化和復(fù)合成型。硬壓的主要特征是先鍍鋁后壓花，壓力輥硬度較高、壓力較大；軟壓的主要特征是先壓花后鍍鋁，壓力輥硬度較低；UV固化是在模壓的同時將UV樹脂固化，以使紋路定型；復(fù)合成型就是用以上述4種方法中的任何一種相互共用，但通常效果不佳，很少用于正常生產(chǎn)中。

（4）鐳射加工分為涂布、轉(zhuǎn)移和分切。涂布是對材料的鍍鋁面或膜面進行特殊涂布；轉(zhuǎn)移是指OPP膜、PET膜通過真空蒸鍍鋁機將鋁、銀、硫化鋅、氧化硒鍍在膜面上，將鍍好的膜面與轉(zhuǎn)移底紙通過轉(zhuǎn)移膠水進行復(fù)合再剝離，使膜面的鋁層完全轉(zhuǎn)移到紙面上；分切主要是依據(jù)客戶所需要的寬度、長度進行分切。

我們擁有寬窄幅高科技技術(shù)，共有兩條軟硬全息模壓生產(chǎn)線。產(chǎn)品品質(zhì)達到或超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品科技含量高、防偽性能佳，屬高新包裝材料，經(jīng)目前國內(nèi)外印刷行業(yè)防偽需求使用后，取得了顯著的防偽效果，產(chǎn)品遠銷到意大利、西班牙、比利時、美國、法國等70多個國家

主營產(chǎn)品：3D貓眼膜，金蔥膜，透鏡膜，鐳射紙，鐳射膜，透明鐳射膜，彩色鐳射膜，彩色膜，彩虹膜，BOPP鐳射膜，PET鐳射膜，PVC鐳射膜，提供來樣加工服務(wù)。公司我們擁有寬窄幅高科技技術(shù)，共有兩條軟硬全息模壓生產(chǎn)線，采用先進技術(shù)和的原材料，專業(yè)物流運輸，全位保障供貨速度。我們不斷加強對產(chǎn)品的品質(zhì)要求，努力讓更好的產(chǎn)品提供給每位客戶，在產(chǎn)品質(zhì)量上有保障，產(chǎn)品品質(zhì)達到或超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。并提供完善的售后服務(wù)。

鐳射模壓版是特殊金屬薄片經(jīng)專門電鑄而成，因其圖案表層主要是電鍍金屬鎳，所以在行業(yè)內(nèi)又被稱為鎳版。

目前，常用激光鐳射雕刻技術(shù)完成鎳板上圖文信息的雕刻。通過激光發(fā)生器生成高能量的激光光束，利用點陣左右排列雕刻或矢量輪廓切割的模式對鎳版進行局部照射，使其表面瞬間熔融，甚至氣化，鎳版表面的物質(zhì)因發(fā)生化學(xué)和物理變化而顯示出痕跡，進而按預(yù)先設(shè)計要求形成所需文字，加工過程熱影響區(qū)域小，加工精細，可完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的效果。同時，激光鐳射雕刻的過程由計算機自動控制，雕刻信息僅與設(shè)計內(nèi)容相關(guān)，只要計算機雕刻系統(tǒng)能夠識別設(shè)計圖稿，就可將信息精地還原在鎳版表面，完成鐳射圖案的雕刻。

考慮后道的定位切平張和印刷套印等加工工序，雕刻鎳板時必須十字規(guī)線齊全，其叼口和拉規(guī)都設(shè)計有階梯式箭標(biāo)及裁切線，同時，還需刻入定位電眼能夠識別的光標(biāo)（通常采用類似磨砂效果的識別色條）。將雕刻好的鎳版放在放大鏡下檢查，版面不能存在任何缺陷。

鎳版在使用過程中應(yīng)十分小心，在擦版維護時不能發(fā)生任何微小碰撞，表面不能出現(xiàn)油污和水點濺射，否則只能報廢。

鐳射膜一般選擇OPP和PET薄膜兩種材料為基材。機械模壓鐳射膜是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在涂有膠水的薄膜基材上，從而形成高低不平、大小不一的光折射點。

鐳射模壓機主要由涂布膠水機組、UV模壓機組組成。涂布膠水為道工序，一般采用凹印工藝進行涂布。涂膠層的厚度會直接影響貓眼的景深效果，涂膠層越厚，貓眼鐳射圖案的縱深感就越強烈。涂膠層厚度由產(chǎn)品設(shè)計決定，一般在0.15～0.30mm之間。隨后進行UV模壓工序，在不同波長的UV光照射下，鐳射膜表面會呈現(xiàn)預(yù)先設(shè)計的圖案。需要注意的是，機械模壓鐳射膜需控制好涂膠量和模壓速度的配合，一般模壓速度為30～50m/min。

模壓鐳射圖案完成后，要想實現(xiàn)金屬效果，還需在制作好的鐳射圖案上噴鍍一層金屬箔。該過程采用真空鍍鋁機實現(xiàn)，將不同的金屬絲通過強電流在真空容器中霧化，噴涂覆蓋在壓好的鐳射膜上，可完成鍍鋁、鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍鐵等。根據(jù)金屬材料的不同，可以制造出啞光素面、亮光鏡面等效果。具體采用哪種真空噴鍍效果，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇。如只需保持透明鐳射效果，就采用鍍硫化鋅，對圖案起到保護作用即可。